Молотковые дробилки

Опубликовано

Для дробления пород средней прочности, а также мягких материалов, таких, как шлак, гипс, мед, глины, применяют молотковые дробилки.
Молотковая дробилка состоит из сварного корпуса /, в котором установлено ротор 2, отбойная плита 4, поворотная 5 и выдвижная колосниковые решетки 6. Ротор состоит из одного или нескольких дисков, закрепленных на общем приводном валу. Дробление материала осуществляется под действием удара по нему молотков 3 массой 15 … 20 кг,
шарнирно закрепленных к дискам вращающегося ротора, и столкновения кусков с плитами и колосниковой решеткой. Положение колосниковой решетки и отбойной плиты — регулируемое. Рабочий зазор между внутренней поверхностью колосниковой решетки и ротором выбирают в зависимости от крупности продукта дробления. При большом дроблении обычно он в полтора-два раза больше диаметра максимальных кусков продукта дробления, а при мелком — в три — пять раз. Размер самого большого куска загружаемого в молотковые дробилки, — 75 … 600 мм при окружной скорости молотков 60 м / с. При вращении ротора молотки под действием центробежных сил занимают направление но линии, соединяющей ось вращения ротора с осью вращения молотка. При ударе молотки вращаются вокруг своей оси в направлении, противоположном вращению ротора. Шарнирное крепление молотков в молотковых дробилок существенно отличает их от роторных с жестко закрепленными билами. Недостатком молотковых дробилок является быстрым износ молотков и колосниковых решеток. Они также не могут быть рекомендованы для измельчения очень вязких (глинистых) влажных материалов, которые забивают колосниковую решетку.